發(fā)布時(shí)間:2025-06-20 編輯:中譽(yù)鼎力
使用無(wú)人地磅稱重系統(tǒng),司機(jī)只需做到:規(guī)范上磅->停穩(wěn)等待->看屏聽(tīng)音->自助打印->安全下磅。其余復(fù)雜的識(shí)別、稱重、計(jì)算、記錄、防作弊、控制等工作全部由智能系統(tǒng)在后臺(tái)自動(dòng)、高速、準(zhǔn)確地完成。這較大成都地提升了物流效率和管理的規(guī)范性。
無(wú)人地磅稱重系統(tǒng)是一種高度自動(dòng)化、智能化的稱重解決方案,旨在提高效率、減少人工錯(cuò)誤、防止作弊,并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)管理。其核心在于司機(jī)自助操作+系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別/控制/記錄。以下是其典型的使用流程和關(guān)鍵點(diǎn):
司機(jī)駕駛需要稱重的車(chē)輛(如貨車(chē)、罐車(chē)等)駛向無(wú)人值守地磅。
現(xiàn)場(chǎng)通常有醒目的指示牌、紅綠燈或語(yǔ)音提示系統(tǒng),引導(dǎo)車(chē)輛正確進(jìn)入磅臺(tái)區(qū)域。
入口處可能有道閘或欄桿機(jī),受系統(tǒng)控制。
司機(jī)根據(jù)引導(dǎo),將車(chē)輛完全、居中地駛上地磅臺(tái)面。這是確保稱重準(zhǔn)確的關(guān)鍵一步。
系統(tǒng)通過(guò)紅外車(chē)輛分離器或光柵檢測(cè)車(chē)輛是否完全上磅(無(wú)壓邊、無(wú)多車(chē)混磅)以及是否停穩(wěn)。
車(chē)輛未停好或未完全上磅,系統(tǒng)會(huì)通過(guò)顯示屏提示(如“請(qǐng)向前開(kāi)”、“請(qǐng)居中停車(chē)”)或語(yǔ)音提醒司機(jī)調(diào)整。
車(chē)輛停穩(wěn)后,系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)識(shí)別機(jī)制:
車(chē)牌識(shí)別:高清攝像頭抓拍車(chē)輛前/后車(chē)牌,通過(guò)OCR技術(shù)自動(dòng)識(shí)別車(chē)牌號(hào)碼。
RFID識(shí)別:車(chē)輛安裝有RFID電子標(biāo)簽(卡),地磅附近有RFID閱讀器,自動(dòng)讀取標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的車(chē)輛信息(車(chē)號(hào)、單位等)。
IC卡/二維碼:司機(jī)在入口處刷卡(IC卡)或?qū)⑴绍?chē)單上的二維碼對(duì)準(zhǔn)掃描槍掃描(可能需要在操作室窗口或固定掃描點(diǎn)進(jìn)行)。
識(shí)別成功后,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)該車(chē)輛的信息(如所屬單位、貨物類型、皮重歷史等)。
車(chē)輛停穩(wěn)且身份識(shí)別無(wú)誤后,系統(tǒng)自動(dòng)從地磅儀表讀取當(dāng)前重量。
系統(tǒng)會(huì)判斷重量是否穩(wěn)定(波動(dòng)在設(shè)定范圍內(nèi)),穩(wěn)定后立即鎖定并記錄該重量數(shù)據(jù)。
整個(gè)過(guò)程快,通常只需幾秒鐘。
系統(tǒng)將讀取的重量與車(chē)輛身份信息綁定。
判斷稱重類型:
毛重:如果是空車(chē)首次上磅或裝載后稱重,系統(tǒng)記錄為毛重。
皮重:如果是卸貨后再次稱重,系統(tǒng)自動(dòng)判斷為皮重。
自動(dòng)計(jì)算凈重:如果本次是皮重,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)匹配并調(diào)用該車(chē)最近一次的毛重記錄(或根據(jù)規(guī)則匹配),計(jì)算并記錄凈重(凈重=毛重-皮重)。
現(xiàn)場(chǎng)的大型顯示屏?xí)逦叵蛩緳C(jī)展示關(guān)鍵信息,例如:車(chē)牌號(hào)碼、稱重類型(毛重/皮重)、重量值(毛重、皮重、凈重)、稱重時(shí)間、操作提示(如“稱重完成,請(qǐng)下磅”)
系統(tǒng)同時(shí)會(huì)通過(guò)語(yǔ)音播報(bào)告知司機(jī)稱重結(jié)果或下一步操作。
在磅房附近通常設(shè)有自助打印終端。司機(jī)根據(jù)提示(如“請(qǐng)取磅單”)到打印機(jī)處,刷身份證、輸入車(chē)號(hào)、掃描二維碼或按打印按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)打印出本次稱重的詳細(xì)單據(jù)(磅單)。磅單上包含所有關(guān)鍵信息和二維碼,可能用于后續(xù)查驗(yàn)或結(jié)算。
司機(jī)看到稱重完成提示并聽(tīng)到語(yǔ)音播報(bào)后,即可駕駛車(chē)輛緩慢、平穩(wěn)地駛離磅臺(tái)。
車(chē)輛完全離開(kāi)后,紅外或光柵檢測(cè)到磅臺(tái)空閑。
出口處的道閘自動(dòng)抬起(或根據(jù)系統(tǒng)邏輯放行),允許車(chē)輛離開(kāi)稱重區(qū)域。
系統(tǒng)狀態(tài)復(fù)位,準(zhǔn)備下一輛車(chē)稱重。
1、自助化:司機(jī)全程自行操作上磅、下磅、打印單據(jù),無(wú)需磅房人員值守操作。
2、自動(dòng)化:車(chē)輛檢測(cè)、身份識(shí)別、重量采集、數(shù)據(jù)記錄、凈重計(jì)算、道閘控制、信息提示、語(yǔ)音播報(bào)、單據(jù)打印等環(huán)節(jié)均由系統(tǒng)自動(dòng)完成。
3、高效:單次稱重時(shí)間大大縮短(通常1-2分鐘內(nèi)完成),提高地磅周轉(zhuǎn)率。
4、防作弊:
紅外定位:防止車(chē)輛不完全上磅(壓邊)或多車(chē)同時(shí)上磅。
視頻監(jiān)控:全程錄像、抓拍,與稱重?cái)?shù)據(jù)綁定存檔,可追溯。
皮重對(duì)比:系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)本次皮重與歷史皮重,異常波動(dòng)會(huì)報(bào)警提示。
重量曲線監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控稱重過(guò)程曲線,判斷是否穩(wěn)定,防止動(dòng)態(tài)稱重作弊。
數(shù)據(jù)鎖定:重量穩(wěn)定后瞬間鎖定,防止人為修改。
5、數(shù)據(jù)化:
所有稱重?cái)?shù)據(jù)(時(shí)間、車(chē)牌、毛重、皮重、凈重、照片、視頻片段)自動(dòng)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)。
可生成各種報(bào)表(日?qǐng)?bào)、月報(bào)、車(chē)/貨統(tǒng)計(jì)等)。
數(shù)據(jù)可與企業(yè)ERP、物流系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。
遠(yuǎn)程管理:管理人員可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)在辦公室實(shí)時(shí)查看稱重?cái)?shù)據(jù)、監(jiān)控畫(huà)面、設(shè)備狀態(tài),進(jìn)行遠(yuǎn)程管理。
總結(jié)來(lái)說(shuō),使用無(wú)人地磅稱重系統(tǒng),司機(jī)只需做到:規(guī)范上磅->停穩(wěn)等待->看屏聽(tīng)音->自助打印->安全下磅。其余復(fù)雜的識(shí)別、稱重、計(jì)算、記錄、防作弊、控制等工作全部由智能系統(tǒng)在后臺(tái)自動(dòng)、高速、準(zhǔn)確地完成。這較大程度地提升了物流效率和管理的規(guī)范性。
礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)、石料場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)
石料廠無(wú)人值守自動(dòng)稱重系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)、礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)
智能礦山系統(tǒng)平臺(tái)建設(shè)

使用現(xiàn)代科技,開(kāi)啟綠色環(huán)保的智能化礦山,從此成本下降,效率提升